যখন একটি স্লিউয়িং বিয়ারিংয়ের মূল নকশাচিত্র হারিয়ে যায়, তখন ক্ষয়প্রাপ্ত রিংয়ের সতর্ক পরিমাপ থেকে একটি প্রতিস্থাপন তবুও তৈরি করা যেতে পারে। বহিঃব্যাস, বোর, রিংয়ের উচ্চতা, বোল্ট ছিদ্রের বিন্যাস এবং গিয়ার ডেটা (যদি রিংটিতে দাঁত থাকে) সাধারণত একটি প্রস্তুতকারকের জন্য জ্যামিতি বিপরীত-মিল করতে, অনুমোদনের জন্য একটি নকশাচিত্র ইস্যু করতে এবং মাত্রাগতভাবে মিলে যাওয়া একটি প্রতিস্থাপন মেশিন করতে যথেষ্ট। এই পরিস্থিতিতে ব্যবহারিক প্রশ্নটি হলো "কোন ক্যাটালগের অংশটি মানানসই" নয়, বরং "কোন সরবরাহকারী ক্ষয়প্রাপ্ত রিং থেকে জ্যামিতি বিপরীত-মিল করতে, অনুমোদনের জন্য একটি নকশাচিত্র ইস্যু করতে এবং তারপর যখনই মেশিনটি - বা একই মডেলের অন্য একটি মেশিন - একটি প্রয়োজন হয়, তখনই সেই রিংটি উৎপাদন চালিয়ে যেতে পারে"।

◆

১. একটি অনুপস্থিত ড্রয়িং কোনো শেষ পথ নয়: স্লুয়িং রিং একটি জ্যামিতিক অংশ, তাই ক্ষয়প্রাপ্ত একটি রিং বেঞ্চে বা মেশিনে পরিমাপ করা যায় এবং সেই মাত্রাগুলো থেকে পুনরুৎপাদন করা যায় - কোনো মালিকানা ডিজাইন ডেটার প্রয়োজন নেই।

২. ছয়টি পরিমাপ বেশিরভাগ তথ্য বহন করে: বহির্দেশ ব্যাস, বোর, রিং উচ্চতা, বোল্ট হোল সংখ্যা ও হোল ব্যাস, বোল্ট সার্কেল ব্যাস (PCD), এবং রিং দন্তযুক্ত হলে গিয়ার প্যারামিটার।

৩. ছবি স্পেসিফিকেশনের অংশ: মাউন্টিং সারফেস, ক্ষয়ের চিহ্ন, সিল, এবং কোনো পাঠযোগ্য নেমপ্লেট বা পার্ট নম্বর সরবরাহকারীকে জ্যামিতি নিশ্চিত করতে এবং শুধু পরিমাপে দেখা যায় না এমন ক্ষতি চিহ্নিত করতে সাহায্য করে।

৪. প্রথম রিংটি বাকিগুলোর জন্য রেফারেন্স হয়ে যায়: একবার একটি প্রতিস্থাপন রিং অনুমোদিত এবং চালু হলে, একই পরিমাপকৃত জ্যামিতি সেই মডেলের প্রতিটি অন্য মেশিনকে কভার করে - তাই একটি পরিমাপ কাজ প্রথম রিং এবং তার পরে অর্ডার করা প্রতিটি রিংকে সমর্থন করে।

৫. ডিপোজিট দেওয়ার আগে মেট্রোলজি যাচাই করুন: ইন-হাউস কোঅর্ডিনেট মেজারিং মেশিন পরিদর্শন এবং উৎপাদন লাইনের লাইভ ভিডিও ওয়াকথ্রু হল দুটি সহজ উপায় যা পরীক্ষা করে যে একটি নো-ড্রয়িং অর্ডার আসার সময় ফিট হবে কিনা।

◆

এটি বেশিরভাগ ক্রেতার প্রত্যাশার চেয়ে বেশি ঘন ঘন দেখা দেয়। মেশিন টুলস, ক্রেন, এক্সকাভেটর এবং রোটারি টেবিল ১০, ১৫, কখনও কখনও ২০ বছরেরও বেশি সময় ধরে পরিষেবায় থাকে। যে স্লিউং বিয়ারিং একটি রোটারি টেবিল, একটি স্লিউং প্ল্যাটফর্ম বা একটি টার্নটেবিলকে সমর্থন করে, সেখানে খেলা, শব্দ বা অতিরিক্ত ব্যাকল্যাশ তৈরি হয় - এবং ততদিনে কাগজপত্র হারিয়ে যায়। এটি কখনও মেশিনের সাথে হস্তান্তর করা হয়নি, মেশিনটি দুই বা তিনবার মালিক পরিবর্তন করেছে, বা মূল সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক আর সেই মডেলটি সমর্থন করে না।

একটি রক্ষণাবেক্ষণ দলের কাছে এটি একটি মৃত পরিণতির মতো দেখায়: মেশিনটি যান্ত্রিকভাবে সঠিক, ড্রাইভটি এখনও কাজ করে, কাঠামোটি ঠিক আছে - এবং প্ল্যান্ট এবং একটি কার্যকরী মেশিনের মধ্যে একমাত্র বাধা হল একটি উপাদান যার জন্য কারও কাছে ডকুমেন্টেশন নেই। একটি অপ্রচলিত OEM খুচরা যন্ত্রাংশের জন্য অপেক্ষা করতে কয়েক মাস লাগতে পারে, যদি এটি আদৌ পাওয়া যায়।

সাধারণত যা ডেডলক ভাঙে তা হলো ক্ষয়প্রাপ্ত অংশটি পরিমাপ করা। একটি স্লিউইং বিয়ারিং - এমনকি একটি সম্পূর্ণ কাস্টমাইজড বিয়ারিংও - একটি জ্যামিতিক উপাদান: এর কার্যকারিতা মাত্রিক সামঞ্জস্যের উপর নির্ভর করে, মালিকানাধীন ডিজাইন জ্ঞানের উপর নয়। এটি সঠিকভাবে পরিমাপ করুন এবং জ্যামিতিটি পুনরুৎপাদন করা যাবে, যা বাস্তবে বেশিরভাগ এক্সকাভেটর স্যুইং বিয়ারিং মেরামত এবং মেশিন টুল প্রতিস্থাপনের কাজে ব্যবহৃত হয়।

◆

তালিকাটি বেশিরভাগ ক্রেতার প্রত্যাশার চেয়ে ছোট। একটি টেপ মাপ, ক্যালিপার, একটি গভীরতা মাপক যন্ত্র এবং একটি ফোন ক্যামেরা সাধারণত এটি কভার করে। লেজার বা কোঅর্ডিনেট পরিমাপ স্বাগত, তবে কোটেশন পর্যায়ে এটি খুব কমই প্রয়োজন হয়।

যে পরিমাপ সেটটি গুরুত্বপূর্ণ: OD, বোর, সেকশন উচ্চতা, বোল্ট হোল সংখ্যা এবং ব্যাস, বোল্ট সার্কেল ব্যাস (PCD), কর্ড দৈর্ঘ্য, এবং গিয়ার ডেটা। যদি এটি দ্রুততর হয় তবে কাগজে স্কেচ করুন - যারা নিয়মিত এই কাজ করেন এমন সরবরাহকারীরা প্রতি সপ্তাহে ফিল্ড নোট পড়েন।

আপনাকে নিজের একটি আনুষ্ঠানিক ড্রয়িং তৈরি করতে হবে না। স্পষ্ট ছবিসহ সংখ্যাগুলি পাঠান এবং বলুন কোন মানগুলি মোটামুটি এবং কোনটি সঠিক। যদি মেশিনের মেক এবং মডেল জানা থাকে - উদাহরণস্বরূপ একটি বহুল ব্যবহৃত হাইড্রোলিক এক্সকাভেটর বা একটি স্ট্যান্ডার্ড ভার্টিক্যাল মেশিনিং সেন্টার - তাহলে মডেল এবং রিংয়ের অবস্থানও অন্তর্ভুক্ত করুন: অনেক ক্ষেত্রে এটি থেকে মূল পার্ট নম্বর শনাক্ত করা যায়, যা পুরো প্রক্রিয়াটি যথেষ্ট সংক্ষিপ্ত করে।

◆

একবার বহিরাগত ব্যাস, বোর, উচ্চতা, বোল্ট প্যাটার্ন এবং গিয়ার ডেটা নিশ্চিত হয়ে গেলে, একজন প্রস্তুতকারক তিনটি ধাপে কাজ করতে পারেন:

এটি নতুন কিছু ডিজাইন করার চেয়ে বিদ্যমান জ্যামিতির সাথে বিপরীত-মিলের কাছাকাছি। গুরুত্বপূর্ণ মাত্রাগুলি ইতিমধ্যে মেশিন দ্বারা নির্ধারিত: প্রতিস্থাপনটিকে একই মাউন্টিং ফেসে বসতে হবে এবং যে রিংটি প্রতিস্থাপন করছে তার মতো একই বোল্ট সার্কেল গ্রহণ করতে হবে। একটি অঙ্কন সেই জ্যামিতি নথিভুক্ত করবে - পরিমাপ কেবল তা পুনরুদ্ধার করে।

◆

প্রতিস্থাপন কাজ একটি ক্ষয়প্রাপ্ত রিং দিয়ে শুরু হয়, কিন্তু এটি খুব কমই সেখানেই শেষ হয়। একবার পরিমাপ-ভিত্তিক একটি রিং তৈরি ও অনুমোদিত হয়ে গেলে, সেই ড্রয়িংটি অংশটির জন্য রেফারেন্স হয়ে যায়: পরের বার যখন একই মেশিনের একটি রিং প্রয়োজন হয় - বা সাইটে একই মডেলের অন্য একটি মেশিনের একটি প্রয়োজন হয় - উৎপাদন এমন একটি জ্যামিতির ভিত্তিতে চলে যা ইতিমধ্যেই নিশ্চিত করা হয়েছে, আবার শুরু থেকে পরিমাপ করার পরিবর্তে।

এটি প্রতিক্রিয়া জানানোর পরিবর্তে পরিকল্পনা করার মতো বিষয়। যদি একই মডেলের বেশ কয়েকটি মেশিন পরিষেবায় থাকে, তাহলে পরিমাপ ও অনুমোদনের কাজটি একবারের জন্য পরিশোধ করা হয় এবং তারপর এর পরে অর্ডার করা প্রতিটি রিংয়ে ছড়িয়ে পড়ে। ব্যাচ পরিমাণ একটি ওয়ার্কশপকে সঠিকভাবে উৎপাদন নির্ধারণের জন্য আরও সুযোগ দেয় - উপাদান, তাপ চিকিত্সা, এবং নাকাল একটি রান হিসাবে পরিকল্পিত হয়, কোনও ব্রেকডাউনের আশেপাশে চাপিয়ে দেওয়ার পরিবর্তে।

পরিকল্পনার টিপস: অর্ডার দেওয়ার আগে, সাইটে সেই মডেলের কতটি মেশিন চলছে এবং কতটির বিয়ারিং পরিবর্তনের সময় হয়েছে তা পরীক্ষা করুন। একটি অনুমোদিত ড্রয়িং অনুযায়ী পরিকল্পিত রিং সেট সাধারণত দর কষাকষির জন্য একটি ভালো অবস্থান, যন্ত্রপাতি ইতিমধ্যে বন্ধ থাকা অবস্থায় অর্ডার করা জরুরি রিংয়ের চেয়ে।

◆

যেহেতু ফিরে যাওয়ার জন্য কোনো মূল ড্রয়িং নেই, তাই এই আকার ও খরচের একটি অংশের জন্য ডিপোজিট দেওয়ার আগে প্রমাণ চাওয়া যুক্তিসঙ্গত। পরিমাপ-ভিত্তিক প্রতিস্থাপন প্রস্তাব করে এমন যেকোনো সরবরাহকারীকে দুটি প্রশ্ন করা মূল্যবান:

◆

প্রথম অনুসন্ধানের আগে এটি প্রস্তুত থাকলে সাধারণত কয়েক রাউন্ডের আসা-যাওয়া একবারে সংকুচিত হয় - যা "মেশিনটি বন্ধ" এবং আপনি যে quotation নিয়ে কাজ করতে পারেন তার মধ্যে পার্থক্য।

◆

আনহুই ইউয়ানফেং স্লিউইং রিংস কোং, লিমিটেড-এ আমরা চায়নার হেফেইতে নিজস্ব কারখানায় স্লিউইং রিং মেশিনিং, হিট ট্রিটমেন্ট, গ্রাইন্ডিং এবং অ্যাসেম্বল করি। আমাদের স্ট্যান্ডার্ড রেঞ্জ ২০০ মিমি থেকে ৬,০০০ মিমি ব্যাস পর্যন্ত একক-সারি চার-বিন্দু কন্টাক্ট বল, দ্বি-সারি বল, ক্রসড রোলার এবং তিন-সারি রোলার ডিজাইনে অন্তর্ভুক্ত, নির্দিষ্ট অনুযায়ী অভ্যন্তরীণ বা বাহ্যিক গিয়ারিং সহ।

রিংগুলি 42CrMo এবং 50Mn ইস্পাত থেকে তৈরি করা হয়, রেসওয়েগুলি HRC 55-62 পর্যন্ত ইন্ডাকশন হার্ডেন করা হয়, এবং প্রতিটি ইউনিট একটি Zeiss CMM-এ পরিমাপ করা হয় একটি অনন্য পণ্য আইডি সহ সম্পূর্ণ ট্রেসেবিলিটির জন্য। আমাদের সর্বনিম্ন অর্ডার 1 পিস, তাই যে মেশিনের ড্রয়িং আর নেই তার জন্য প্রথম প্রতিস্থাপন রিং একটি ব্যবহারিক সূচনা বিন্দু, এবং মানক কাস্টম উৎপাদনে প্রায় 40 দিন সময় লাগে। পুনরাবৃত্তি এবং ব্যাচ অর্ডার - অন্যান্য মেশিনের জন্য একই রিং, বা একটি ফ্লিটের জন্য একটি নির্ধারিত সেট - ইতিমধ্যে অনুমোদিত ড্রয়িং অনুযায়ী উৎপাদিত হয়, যা প্রথমটির পরে প্রতিটি রিংয়ের কাজ সংক্ষিপ্ত করে।

আপনি যদি আপনার পরিমাপ এবং ছবি পাঠান, আমাদের ইঞ্জিনিয়াররা সম্ভাব্যতা যাচাই করবেন, পরিমাপকৃত জ্যামিতি পুনরুৎপাদন করা যায় কিনা তা সৎভাবে জানাবেন এবং কোনো উপাদান কাটার আগে আপনার অনুমোদনের জন্য একটি ড্রয়িং ইস্যু করবেন। প্রতিস্থাপন এবং কাস্টম রিং ক্রেন, এক্সকাভেটর, মেশিন টুল রোটারি টেবিল এবং অন্যান্য বিশেষ যন্ত্রপাতিতে ব্যবহৃত হয়, গিয়ারলেস, অভ্যন্তরীণ দাঁতযুক্ত এবং বাহ্যিক দাঁতযুক্ত সংস্করণে।

◆

মূল ড্রয়িং হারিয়ে গেলে স্লিউইং বিয়ারিং প্রতিস্থাপন

প্রশ্ন: কোনো ড্রয়িং ছাড়াই কি প্রতিস্থাপন স্লুইং বিয়ারিং তৈরি করা যায়?

হ্যাঁ। ক্ষয়প্রাপ্ত রিংয়ের পরিমাপ থেকে প্রতিস্থাপনটি বিপরীত-মিলিয়ে তৈরি করা হয়: বহির্দেশ ব্যাস, বোর, উচ্চতা, বোল্ট হোল প্যাটার্ন, এবং রিংটি দাঁতযুক্ত হলে গিয়ার ডেটা। আমরা আপনার অনুমোদনের জন্য একটি মাত্রাযুক্ত ড্রয়িং ইস্যু করি এবং সেটি অনুযায়ী উৎপাদন করি। আমাদের ন্যূনতম অর্ডার ১ পিস, তাই প্রথম রিংটি বাস্তবসম্মত, সাধারণ উৎপাদন সময় প্রায় ৪০ দিন, এবং একই মডেলের পরবর্তী রিংগুলি একই অনুমোদিত ড্রয়িং অনুযায়ী উৎপাদিত হয়।

প্রশ্ন: যদি পরিমাপের জন্য মেশিন থেকে রিংটি অপসারণ করা না যায় তাহলে কী হবে?

বেশিরভাগ ক্ষেত্রে বহির্দেশ ব্যাস, সিট এবং বোল্ট সার্কেল মেশিনেই পৌঁছানো যায়। যেটি অ্যাক্সেসযোগ্য তা পরিমাপ করুন, বাকিটির ছবি তুলুন এবং কোন মানগুলি আনুমানিক তা চিহ্নিত করুন - সম্ভাব্যতা তবুও মূল্যায়ন করা যেতে পারে। এরপর একটি নির্ধারিত ডাউনটাইম উইন্ডোর জন্য আরও সুনির্দিষ্ট পরিমাপ পরিকল্পনা করা যেতে পারে।

প্রশ্ন: আমার পরিমাপ কতটা সঠিক হওয়া প্রয়োজন?

আপনার সরঞ্জাম যতটা সূক্ষ্মভাবে অনুমতি দেয় ততটা সাবধানে পরিমাপ করুন এবং উল্লেখ করুন কোন পরিসংখ্যানগুলি মোটামুটি এবং কোনটি সঠিক। প্রথম উদ্ধৃতিটি সেই সংখ্যাগুলির উপর ভিত্তি করে। যে মাপগুলি ফিট নির্ধারণ করে - বোল্ট সার্কেল, বোর, উচ্চতা এবং গিয়ার ডেটা - উৎপাদন শুরু হওয়ার আগে অনুমোদন অঙ্কনে নিশ্চিত করা হয়, তাই সেই পর্যায়ে ধরা পড়া একটি ছোট ত্রুটি কিছুই খরচ করে না।

প্রশ্ন: একটি প্রতিস্থাপন রিং কি মূল গিয়ার দাঁত অন্তর্ভুক্ত করতে পারে?

হ্যাঁ। রিংগুলি গিয়ারবিহীন, অভ্যন্তরীণ দাঁতযুক্ত বা বাহ্যিক দাঁতযুক্ত সরবরাহ করা যেতে পারে। একটি গিয়ারযুক্ত প্রতিস্থাপনের জন্য, ক্ষয়প্রাপ্ত রিংয়ে পরিমাপ করা মডিউল, দাঁতের সংখ্যা, চাপ কোণ এবং দাঁতের উচ্চতা পাঠান, সাথে মেটিং পিনিয়নের ছবি এবং দাঁতের উপর দৃশ্যমান ক্ষয়ের ছবি পাঠান।

প্রশ্ন: কেন মূল প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে সরাসরি পার্ট নম্বর অর্ডার করবেন না?

প্রায়শই এটি আর সরবরাহ করা হয় না: মডেলটি অপ্রচলিত, ব্র্যান্ডটি হাত বদলেছে, অথবা স্পেয়ারটি শুধুমাত্র একটি বড় অ্যাসেম্বলির ভিতরে পাওয়া যায় যার লিড টাইম মাসের হিসাবে মাপা হয়। একটি পরিমাপ-ভিত্তিক প্রতিস্থাপন রিং, যা আপনি আগে থেকে যাচাই করতে পারেন এমন মাত্রার বিপরীতে প্রায় ৪০ দিনে উৎপাদিত হয়, প্রায়শই উৎপাদনে ফিরে যাওয়ার দ্রুততর পথ।

প্রশ্ন: একটি প্রতিস্থাপন স্লুয়িং রিংয়ের খরচ কত - এবং পরিমাণ কি এটি পরিবর্তন করে?

খরচ নির্ভর করে ব্যাস, ডিজাইনের ধরন (বল, ক্রসড রোলার, বা থ্রি-রো রোলার), রিংটি গিয়ারযুক্ত কিনা, প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা এবং পরিমাণের উপর। পরিমাপ ও অঙ্কন কাজ একবারই করা হয়, তাই অর্ডার প্রথম রিং থেকে পুনরাবৃত্তি বা ব্যাচ পরিমাণে গেলে ইউনিট খরচ কমে। পরিমাপকৃত মাত্রা, ছবি এবং মেশিনের মডেল পাঠান - যে মডেলের কতটি মেশিন আপনি চালান তাও বললে সাহায্য হয় - এবং আমাদের ইঞ্জিনিয়াররা ২৪ ঘণ্টার মধ্যে উত্তর দেবেন।

কাগজপত্র ছাড়া একটি মেশিনের ক্ষয়প্রাপ্ত স্লিউয়িং রিং প্রতিস্থাপন করছেন? আপনার পরিমাপ ও ছবি সহ একটি বার্তা রাখুন - আমাদের ইঞ্জিনিয়াররা ২৪ ঘণ্টার মধ্যে উত্তর দেন।